1.破碎比大。冲击式破碎机的破碎比可达到50以上,而颚式、园锥和辊式破碎机很难超过20。于是,在需要单段破碎的场合,例如水泥工业的石灰石破碎,冲击式破碎机使用十分普遍。
2.产品颗粒好。在冲击作用下,被破碎物料往往沿着其最脆弱层面碎裂,这种选择性破碎法,其颗粒呈立方体形态的概率较高,故冲击式破碎机产品的针片状百分比含量可低于10%,而颚式、园锥和辊式等破碎机产品的针片状百分比含量会高于15%。于是,在需要立方体颗粒的场合。例如,高等级公路的防滑路面,通常采用冲击式破碎机来作为终破设备,生产混凝土骨料。
3. 由于冲击式破碎机是采用冲击原理破碎物料,其打击件,如:锤头、板锤、反击板等,在使用中磨损甚快。这种缺陷,在相当长时期内,限制冲击式破碎机的适用范围。只能用于中硬物料的破碎。五十年代初,随着新型耐磨材料的应用,德国KHD公司首先推出硬岩反击式破碎机,打破了这种局限,这种机型的改进型目前仍在生产中。
我国在五十年代末已有反击式破碎机问世,在八十年代之前,国产的反击式破碎机局限于处理煤和石灰石之类中硬物料。直到八十年代末引进KHD型硬岩反击式破碎机,填补国内空白,但技术落后国外二十多年。国产的硬岩反击式破碎机,开始时其核心零件板锤依赖进口,国产化板锤在“八五”期间列为部级科研攻关项目,项目成功之后,国产板锤不仅取代进口,而且已大量出口欧美、日本等国。耐磨材料的突破,使硬岩反击式破碎机如虎添翼,十年间,硬岩反击式破碎机销售增长15倍。出口增长 10倍,为我国的基本建设工程作贡献。z